皮带取样器

本公司自主研发的全自动皮带联合取样机采用了机电一体化技术，可自动定时定量对固体粉状颗粒物进行取样，为分析试验提供良好的试样。 该机主要适用于生产小型粒状、粉状化工企业，对生产流程中的成品及原料进行连续自动取样，以便检测和控制产品质量，同时该取样器也适用于建材、冶金等行业，对粉状物料进行连续取样，可取代手工取样的方法，提高取样的稳定性、均匀性和可靠性，降低劳动强度、提高分析检测准确性和自动化程度， 优化生产工艺条件。该产品具有结构简单、、运行平稳、功能可靠、适用范围广等优点。【取样分为两种：随机取样，自动取样】
  一、系统概述
  目前煤炭、矿石皮带采制样全部由人工完成，采样代表性差，检测数据准确性低，对后序工作带来极为不利的影响。且工作环境差、劳动强度大，对操作人员的健康有很大的影响。因此需要在皮带机安装自动采制样设备，以加强对样品的检验分析。
  本方案是在皮带机中部安装一套自动化采制样设备。该设备是根据我国有关标准或国际类似标准设计制造的，运行稳定性高，所检测数据具有代表性，准确性；减轻劳动强度、节省人力、提高工作效率。对稳定产量和质量都具有十分重要的意义。
  二、技术要求
  处理的物料
  1) 名称：煤炭或矿石
  2) 皮带宽度：1000 mm
  3) 带速：1.6m/s
  4) 输送量：800t/h
  5) 入料粒度：≤70mm
  三、工艺流程
  本系统主要由料流检测开关、皮带中部自动采样机、电气控制柜等组成。
  工作时，间隔计时器启动采样机电机；采样斗旋转运动一周刮取皮带上的物料，并将样品抛入下料口，直到接近开关感应并发出控制信号；电机断电并施加制动，将采样斗停止并保持在下料口的上部，同时时间计时器开始计时，直到下一采样周期再次动作，进行定时间隔采样。当取样机启动后，通过抓料电机带动抓料斗对需要取样的粉状物进行定时定量的抓取，将抓取的粉状物倒入与抓料斗相连的圆柱管中，流入储存箱内，以达到成功获取试样的目的。
  注：抓料斗可以根据用户的实际需要进行伸缩调节。
  使用方法
  1、连接380V电源，使取样机处于通电状态。
  2、按下标牌面板的电源开头按钮，使取样机处于待机状态。
  3、按照您的需要可以对取样机进行设置。
  3.1 工作时间是指取样机从启动到停止的全程时间，您可以随意设置时间来确保胜利完成工作，当达到设定的时间后取样机会自动停止工作；
  3.2 间隔时间是指抓料斗在前后两次抓料过程中的停顿时间。可以根据您的需要自行设定，间隔时间值与抓料量成反比，间隔时间越长同一工作时间内抓料量越少。
  3.3取样量是指抓料斗在一个间隔时间内旋转的次数。可以根据您所需试样的多少来设定取样量的数值，取样量值与抓料量成正比。
  4、当您设置完工作时间、间隔时间和取样量后，按启动键让取样机开始工作。取样机工作时您可以按停止键来停止取样，或者当达到设定的工作时间时也会停止取样。
  5、如果取样机要长时间待机，请关闭电源开关并拔掉插座。
  四、设备技术参数
  1、中部采样机
  中部采样机由制动电机、减速机、旋转斗式采样头、接近开关和带防护罩的钢结构支架等组成。
  ● 产品型号：HX75-B
  ● 电机型号： XWD4-35-3YEJ速比35,电机功率3KW刹车，抱闸电机 上海玉隆
  ● 取样间隔：1～999min可调
  ● 取样量 ：3～6kg /次
  ● 时间控制：自动/手动控制
  工作流程：
  ● 间隔计时器起动采样机电机；
  ● 采样头旋转经过物料流并横向截取物料，直到接近开关触发；同时物料落入溜管；
  ● 接近开关触发后，电机断电并施加制动。将采样头停止并保持在料流对面位置（零位）；
  ● 计时器计时进入下一周期。
  技术特点：
  ● 采样机型式为旋转刮斗式，高速旋转，对物样的扰动小。在采样斗内不积料和粘料。
  ● 采样斗位于胶带滚筒中下部，全断面截取物样，与主皮带留有间隙，不损伤胶带，安全可靠。
  ● 设置采样周期（1～999min）可调。
  ● 防护罩上设有观察门，方便检修、调试。
  2、电气控制系统
  电器控制柜放在采样现场。系统设有过载保护、过流保护、接地保护等完善的电气保护措施。
  控制方式：自动/手动两种
  自动控制：根据采样要求，当料流检测开关检测到料流时，时间继电器按先设定采样时间、采样频率进行采样，该系统运行可靠性高，操作简单，能够更加准确的反映生产系统运行情况，采样具有较高的代表性。